Die Gelatine ist mittels Mikro-Schmiertechnik geschmiert, um den Verbrauch von Schmieröl zu senken, die Kapseln werden frei gewaschen und die Trocknungszeit kann erheblich verkürzt werden.
Die wichtigsten beweglichen Teile werden mit Schweizer Präzisionslagern betrieben, die Gelatinscheibentrommel und die Mangelwalze werden von unabhängigen, elektronisch synchronisierten Motoren angetrieben.Der Lärm ist geringer und es funktioniert stabilerDurch die Verwendung einer getrennten Schmierung für die Medizinpumpenanlage und die Rollenhausanlage wird die Warung wirksam reduziert, was die fehlerfreie Betriebszeit weiter verlängert.
Sowohl die Arzneimittelpumpenanlage als auch die Druckmaschine sind automatisch synchronisiert.
Medizinpumpe nimmt die neue Art von Cam, um manuelle Zeitbetrieb zu vermeiden
Der Einspritzkeil kann an jeder Position anhalten, wodurch die Operation bequemer und schneller ist.
Die Verkabelung von Heizkabeln ist vernünftiger.
Der Rahmen ist aus Al, leicht zu heben und leicht zu bedienen.
Es kann eine PLC-basierte Steuerung, eine Touch-Monitor-Schnittstelle oder eine Schaltknopf-Schnittstelle ausgewählt werden. Das Steuerungssystem kann die Fehlerdiagnostik abschließen und die Schnittstelle für die Ferndiagnostik reservieren.
Temperaturkontrolle Material Hopper, präzise Temperaturkontrolle, automatische Flüssigkeitskontrolle, es ist für verschiedene Arten von Materialien Anforderungen geeignet.
Die Temperaturverstellbare Material-Huppen-Anlage ist mit der Standard-Konfiguration ausgestattet und kann das Material automatisch neu füllen, Alarm für Medikamentenknappheit.