Präzisionselektrische pharmazeutische Maschine zur Herstellung von Lebensmitteln / Softgel
Ein kurzes Detail
Produktbezeichnung |
Maschine zur Verkapselung von Softgel in großem Maßstab |
Antriebstypen |
Elektrisch |
Kapazität |
120000 Stück/Stunde, 8#OV |
Abweichung der Dosierung |
< ± 1,5% |
Anwendung |
Nahrungsmittel, Pharmazeutika, Softgel-Maschine |
Kontrolle |
PLC |
Beschreibung des Produkts
Modell |
S610 |
Die Rollengröße |
150 × 250 mm |
Die Rollgeschwindigkeit |
0 bis 5 Rpm |
Maximaler Einfallvolumen pro Schlag |
0 bis 2 ml |
Nummern der Kolben |
20/24 |
Gesamtgröße |
2050 × 1200 × 1850 |
Gewicht der Hauptmaschine |
1900 kg |
Stromverbrauch |
20 kW |
Steuerungsmodus |
PLC+Touch-Bildschirm |
Ausgabe |
8#OV115,440 Stück/Stunde |
Beschreibung des Produkts
Modell S610 Soft-Capsule-Produktionslinie ist eine neue Generation von Wassergekühlten Soft-Capsule-Rollform-Produktionslinie, die auf der Grundlage der neuesten ausländischen Technologie optimal konzipiert und fein gefertigt wurde.
Die wichtigsten technischen Spezifikationen erreichen das internationale fortgeschrittene Niveau und entsprechen den GMP-Standards.
Modell S610 Produktionslinie für weiche Kapseln besteht aus dem Gelatinschmelztopf, dem thermisch isolierten Gelatinspeichertopf, der elektrischen Steuerung, dem Hauptmaschinenförderer, dem Drehkäfig für die Einstellung und Trocknung,Rückgewinnungseinheit für gebrochenes GelEs funktioniert nach den folgenden Grundsätzen.
Die ölhaltigen oder in Gelatine unlöslichen Flüssigkeiten, Pasten oder Pflaster (z. B. Extrakt aus chinesischen Heilkräutern) werden in eine bestimmte Menge zwischen zwei rollende Gelatinschalen injiziert, geschnitten,und dann durch zwei Walzformen in verschiedene Formen geformtDiese Produkte werden in vielen Industriezweigen wie Medizin, Kosmetik, Gesundheitsprodukte und Pestizide eingesetzt.
Diese Produktionslinie bietet folgende zehn Vorzüge:
1 Die wassergekühlten Modelle eliminieren die Staubbelastung durch die Luftkühlung.
2 Im Vergleich zum 6-Zoll-Modell erhöhen die optimierten Walzmodelle die Ausbeute um 30% bis 40% und erhöhen gleichzeitig den Verbrauch von Gelatine erheblich.
3 Die Gelatine wird vom thermisch isolierten Gelatinspeicher durch den Boden pneumatisch transportiert, wodurch die Produktionsumgebung verbessert wird.
4 Der von Lexno Corporation (USA) hergestellte Lebensmitteltransportband (FDA-zugelassen) dient zum Transport von Kapseln, die nicht toxisch, nicht klebrig und leicht waschbar sind.
5 Der Drehkäfig zum Trocknen ist aus einem ausgedehnten Blechen aus Edelstahl gefertigt, das keine toten Ecken hat und leicht waschbar ist.Unter dem Drehkäfig wird eine Ölpfanne platziert, um eine Arbeitsumgebung ohne Öltropfen zu gewährleisten.
6 Alle elektrischen Bauteile stammen von renommierten Herstellern und haben eine stabile Leistung.
7 Bei der Herstellung von Produkten mit niedriger Dosis nutzt der mitgelieferte 10- und 14-Stations-Einspritzstab die Breite der Formen vollständig und erhöht die Gelatineverwendungsquote und den Ausstoß.
Der optimal konstruierte Injektor erweitert die Konsistenz des Arzneimittels.
Die verbesserte Kapsel-Peeling-Einheit minimiert die Wahrscheinlichkeit, dass sich die Gelatinschale auf den Gelatinschale-Stab wickelt.
10 Außer, dass der Injektor, die Ausbreitbox und der Förderband für die Walzform aus speziellen Materialien bestehen.die mit Arzneimitteln in Kontakt kommenden Teile sind aus 304 oder 316 hochwertigem Edelstahl und entsprechen absolut den GMP-Standards.
11. Hochwertiges und intelligentes Steuerungssystem, PLC-True-Color-Touchscreen-Technologie, die vom elektronischen Steuerungssystem übernommen wurde. Alle elektrischen Teile verwenden Weltmarkenteile, wie Siemens, Schneider.
Produktproben.