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| Kapazität (F/M) | Flasche (ml) | Spannung/Frequenz | Turm | Luftdruck | Größe (mm) | Gewicht (kg) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Entwirrungsmaschine für Flaschen | 120 | 15–150 | AC220V /50-60 Hz | 300W | 0,3–0,5 MPa | 1065*1600*1260 | 300 |
| Schwenk-Mehrfach-Füllmaschine | 120 | 15–150 | AC220V/50Hz | 1,5 kW | 0,3–0,5 MPa | 2000*800*1600 | 600 |
| Trockenmittel-Füllmaschine | 120 | 15–150 | AC220V/50Hz | 260 | Rollenverpackungsmaterialien (Innendurchmesser/Breite) 300-350mm | 1600*900*1600 | 300 |
| Verschließmaschine | 120 | 15–150 | AC220V/50Hz | 1,5 kW | Kappendurchmesser 19-65mm | 2600*700*1950 | 600 |
| Aluminiumfolien-Siegelmaschine | 180 | 15–150 | AC220V/50Hz | 2KW | Kappendurchmesser 15-60mm | 400*700*1150 | 85 |
| Etikettiermaschine | 150 | 15-250 | AC220V/50Hz | 2KW | Flaschenhöhe 30-150mm | Etikettenlänge 25-240 Etikettenbreite 25-70 |
300 |
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Legen Sie die Medikamente in den oberen Silo. Während des Betriebs wird der Vibrationsförderer so eingestellt, dass die Medikamente im Silo allmählich entlang der Vibrationsrinne in die kontinuierliche Streifenlinie gelangen und in die Landung fallen und dann einzeln in den Erkennungskanal fallen.
Es wird die photoelektrische Effekt-Theorie angewendet, um das Signal, das durch das Herunterfallen der Medikamente erzeugt wird, mithilfe eines dynamischen Infrarot-Abtastsensors in den Hochleistungs-Mikroprozessor (DSP) einzuspeisen. Die Zählfunktion wird durch elektronische und mechanische Koordination realisiert.
SL-30 ist mit 8 Kanälen ausgestattet, die Medikamente in einen Auslass fallen lassen, SL-60 ist mit 2 SÄTZEN von 8 Kanälen ausgestattet, die Medikamente in zwei separate Auslässe fallen lassen, SL-120 ist mit 3 SÄTZEN von 8 Kanälen ausgestattet, die Medikamente in drei separate Auslässe fallen lassen, damit die Füllung die Medikamente in die Flasche einstellt.
| Anzahl der Kanäle | (SL-30) 8 Kanäle |
| Max. Produktionsgeschwindigkeit | 100/Flasche, 10-40 Flaschen/min |
| Tablettenspezifikationen | Durchmesser: 2,5-12 mm, Länge: 3-24 mm |
| Flaschendurchmesser | 20-100 mm |
| Flaschenhöhe | 40-240 mm |
| Eingangsleistung | 220V 50Hz |
| Kapazität | 1,1 kW |
| Luftzufuhr | 0,3 m³/min |
| Außenabmessung |
(1600x1200x1750mm) Länge des Förderers: 1700 mm |
| Gewicht | 300 kg |
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2.1 Verwendung: Geeignet für Weichkapseln/Weichgele, Hartkapseln, Tabletten, speziell geformte Tabletten und andere feste Tabletten.
2.2 Gemäß dem GMP-Standard verwendet der Teil, der mit Medikamenten in Kontakt kommt, AISI 304,306 Edelstahl.
2.3 Befestigungsstruktur, elektrische Steuerungsteile sind abgedichtet, wodurch verhindert wird, dass Arzneimittelpulver die Lebensdauer der elektrischen Komponenten beeinträchtigt.
2.4 Automatische Erkennung, wenn keine Flasche vorhanden ist oder die Flasche herunterfällt, automatische Abschaltung.
2.5 Infrarot-Abtastung mit elektrischem Auge mit automatischer Füllfunktion sowie Grenzwertalarm und Abschaltung.
2.6 Das elektrische Anordnungsdesign vom Matrix-Typ stellt sicher, dass der Erkennungskanal weit geöffnet ist, was auch für das Zählen von kleinen Pillen geeignet ist. Einige Zählmaschinen anderer Fabriken haben Lücken zwischen den Infrarot-Empfangsanschlüssen, diese Lücken können dazu führen, dass die Zählung ungenau ist.
2.7 Die 60/120-Maschine verwendet das automatische Hebesystem, andere Maschinen werden von Hand angehoben.
Das Original ist eine Vibrationsplatte aus Guss, während es sich bei der neuen Konstruktion um eine Vibrationsplatte anstelle des Gleitens handelt. Es ist viel schneller und stabiler. Verwendung einer linearen Vibrationsscheibe mit elektromagnetischer Oszillation, so dass die Vibrationsamplitude eingestellt werden kann. Mit höherer Geschwindigkeit, um zu gewährleisten, dass sich die Trennkörner schneller bewegen.
Mit Gleichstromvibrator ist die Kapselvibration viel stabiler, wodurch sich die Körner (einschließlich unregelmäßiger Tabletten) reibungslos bewegen können. Die Gleitbahnen der Körner verwenden zwei Schichten vom Leitertyp und eine verlängerte Spur, die Körner gehen Schicht für Schicht nach unten, der Abstand zwischen Korn und Korn wird größer, wodurch ein Überlappen vermieden werden kann.
Es ist mit einem kompletten Satz originaler pneumatischer Komponenten ausgestattet, insbesondere unter Verwendung der elektromagnetischen Ventilinselintegration, um die Genauigkeit der Abfüllung zu gewährleisten. Spezielles Ventilzylinder- und Magnetventil-Steuergruppen sowie andere unterstützende Teile, alle abgedichtet, vermeiden, dass Arzneimittelstaub die Verwendung elektrischer Komponenten beeinträchtigt, verlängert die Lebensdauer und ist nicht leicht zu beschädigen.
Zwei Staubsauger-Design, Staubabsauglöcher (Nut) am linken Ende des Vibrators sowie am Anfang des Endes, in dem sich Pulver befindet, zur Sammlung und zum Absaugen durch einen Staubsauger.
Das Vakuumrohr nach aerodynamischen Prinzipien des wissenschaftlichen Designs kann den Einfluss von Staub reduzieren.
Durch die Steuerung der Größe und Position des Lufteinlasses, des Lufteinlasses und des Luftvolumens wird der Staub effektiv angesaugt.